定量氮吹儀的使用前的準(zhǔn)備工作

全自動氮氣濃縮儀[全自動氮吹儀]在大量的分析工作尤其是在環(huán)境污染物、全自動氮吹儀食品安全分析領(lǐng)域中，為了獲得痕量的目標(biāo)組分，都需對備檢樣品進行預(yù)處理，其過程主要包括有樣品提?。ㄝ腿。饪s、凈化及再濃縮等基本步驟，其中如何快速無損的濃縮也是非常關(guān)鍵的一環(huán)。完成濃縮過程的常用裝置包括旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀、濃縮器和氮氣吹掃（簡稱氮吹儀）等，其中以氮吹濃縮為簡單，它不需要特別的裝置設(shè)計，當(dāng)樣品數(shù)量不多或溶劑量較小時，采用該法十分方便。當(dāng)同時需要濃縮大批量樣品且溶劑量較多時，以上各濃縮裝置就顯得力不從心，濃縮過程顯得費時、費力（需要看管，以防吹干）且開放式的氮吹裝置對操作人員身體健康極為不利。

全自動氮吹儀是通過整合、優(yōu)化現(xiàn)有技術(shù)優(yōu)勢，多樣品全自動氮吹儀較好地解決了這些問題。該設(shè)備采用*的濃縮方式大幅提高濃縮速率。同時，設(shè)備利用自帶抽氣風(fēng)扇將蒸發(fā)之廢氣由排氣管路定向排出，使得原本必須置于通風(fēng)廚中的氮吹濃縮裝置可安全的安裝于一般實驗平臺上。不僅移動容易，節(jié)約實驗室成本，而且限度地減輕了有毒有害溶劑對操作人員的傷害。是實驗室*的樣品前處理裝置。

主要特征：1、全自動氮吹儀【全自動氮氣濃縮儀】能同時自動濃縮單個或多12個樣品，毋需人工值守：全自動氮氣濃縮儀采用多個光學(xué)傳感器檢測每個樣品的濃縮過程，當(dāng)蒸發(fā)濃縮至預(yù)設(shè)體積時，系統(tǒng)自動停止相應(yīng)通道的氮氣吹掃，并報警提示。整個濃縮過程無需人工看管；2、特別的氣流吹掃軌跡及緩沖設(shè)計：可加速溶劑蒸發(fā)濃縮、防止溶劑噴濺損失；3、工作參數(shù)任意設(shè)置、控制和實時顯示、氮吹壓力、水浴溫度和工作時間，均可按需要設(shè)置。4、全自動氮吹儀氣流壓力穩(wěn)定、恒定：儀器自帶自動調(diào)壓裝置，氣流壓力可自動控制并保持恒定，不受工作通道（樣品）突然開啟、關(guān)閉或數(shù)量的影響；5、樣品無污染影響：所有氣路及相關(guān)器件均采用經(jīng)過驗證的零污材料，避免樣品受到來自儀器的污染；6、操作簡便、安全：靈活的工作參數(shù)設(shè)定、方便的樣品置入/取出過程，簡單易用；7、全封閉設(shè)計以及儀器自帶的強力排風(fēng)系統(tǒng)配置，可有效避免水浴蒸汽和有機揮發(fā)組份對儀器及操作人員的影響。

操作人員使用全自動氮吹儀之前，應(yīng)當(dāng)熟悉工程流程和步驟?？焖贊饪s要求掌握樣品量、氮氣流速、水浴溫度和針位之間的平衡。使用不當(dāng)，將會事倍功半，甚至污染樣品或造成樣品損失。同時要注意通風(fēng)櫥內(nèi)空氣的污染程度、氮氣純度、樣品運輸過程等環(huán)境條件。

水浴操作:(1)打開水浴電源開關(guān)。全自動氮吹儀(2)設(shè)定水浴溫度。按溫度設(shè)定顯示板上的左邊個鍵，上排顯示“SP”，再按“∧”或“∨”，是下排顯示為所需設(shè)定的溫度值，再但左邊個鍵返回。通常水浴溫度應(yīng)小于溶劑沸點溫度2-3℃。

氮吹儀操作。(1)將全自動氮吹儀提升到位置，并鎖緊。(2)將樣品試管放置到樣品定位架上，用樣品定位架彈簧固定試管，試管底部處于支撐托盤上，記錄樣品所放位置。如果支撐托盤過低，則擰松支撐托盤中心環(huán)上的兩個定位螺釘。上升支撐托盤，直到試管底部位于托盤上，距定位架不低于15mm。調(diào)整支撐托盤，使狹縫對準(zhǔn)試管。再次擰緊定位螺釘，固定支撐托盤。(3)安裝不銹鋼針頭，直接套上即可。(4)打開氮氣瓶，調(diào)節(jié)流量計為氮吹儀送氣。氮氣只需開一點點，否則壓力過大會把管路沖開。調(diào)節(jié)流量計至所需壓力。(5)降低針頭，直到針頭距離溶液表面6mm。調(diào)整：擰開配氣盤上的鎖緊螺母，針閥管便可上下滑動，調(diào)整好高度，擰緊鎖緊螺母。(6)打開所用樣品位的流量閥。打開流量閥時，逆時針旋轉(zhuǎn)1/8到1/6圈即可，不要旋轉(zhuǎn)幅度過大，以防針閥螺母脫落，安裝時，應(yīng)按順時針旋轉(zhuǎn)。(7)濃縮樣品前，建議氮氣空吹5-10min，以防氮吹儀氣路中殘留雜質(zhì)氣體。(8)調(diào)節(jié)流量計到全自動氮吹儀所需的流速。氮吹開始，用針頭上面的流量閥微調(diào)流速。并監(jiān)測供氣壓力，不得超過200Kpa。調(diào)節(jié)流量閥，使氣流在樣品表面產(chǎn)生波紋，但應(yīng)防止飛濺。(9)連續(xù)汽化直至完成。根據(jù)非干性邊界點要求，必須監(jiān)測汽化，到達所期望的邊界點后移走樣品。(10)汽化完成時，使用干凈的吸管，用一兩滴溶劑沖洗不銹鋼針頭。(11)向上滑動針閥管，從樣品定位架移走樣品試管。(12)汽化完成后關(guān)閉氣源。(13)關(guān)掉流量計和流量閥。(14)關(guān)掉水浴電源。(15 )卸下不銹鋼針頭。