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噴霧干燥機(jī)維護(hù)保養(yǎng)與操作危險(xiǎn)注意事項(xiàng)

點(diǎn)擊次數(shù):473 更新時(shí)間:2024-03-12

噴霧干燥機(jī)維護(hù)保養(yǎng)與操作危險(xiǎn)注意事項(xiàng)

1、造粒是PTC生產(chǎn)過程中的重要環(huán)節(jié),維持噴霧造粒干燥機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)是保證PTC生產(chǎn)沸騰制粒干燥機(jī)穩(wěn)定的必要條件。定期的清理、維護(hù)以及保養(yǎng)有助于及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,解決潛在故障,減少停機(jī)時(shí)間,保證生產(chǎn)正常穩(wěn)定。

2、噴霧造粒干燥機(jī)長時(shí)間運(yùn)行或因操作不當(dāng),部分噴霧造粒干燥機(jī)內(nèi)會出現(xiàn)集料而影響正常運(yùn)行,此時(shí)需停止工作進(jìn)行清洗。氧氣濃度未達(dá)21%時(shí),嚴(yán)禁開檢查門;否則易引起操作人缺氧,以致窒息,對于干燥塔內(nèi)集料的清理,應(yīng)打開清掃門,用長把掃帚掃除漏斗形底部集料,打開出料閥,開冷凍機(jī)時(shí),必須開循環(huán)水,用自來水沖洗沸騰制粒干燥機(jī)塔內(nèi)。旋風(fēng)分離器沸騰制粒干燥機(jī)內(nèi)集塵的清除,同樣需要打開旋風(fēng)分離器,用掃帚清掃集料,必要時(shí)也需用水沖洗。對于袋式除沸騰制粒干燥機(jī)塵器的清理,應(yīng)打開控制開關(guān),連續(xù)敲打,然后打開清洗門,敲打布袋除塵沸騰制粒干燥機(jī)器,*后更換過濾袋沸騰制粒干燥機(jī)。對于料漿管路系統(tǒng)的清理,應(yīng)打開雙向過濾器的排污閥,清洗過濾器沸騰制粒干燥機(jī)濾網(wǎng)和管路,然后打開料泵,以水代料,清洗泵管、穩(wěn)壓包及管道。

3、經(jīng)過一段時(shí)間(一般600h左右)的運(yùn)轉(zhuǎn),需對噴霧造粒干燥機(jī)進(jìn)沸騰制粒干燥機(jī)行必要的檢查與養(yǎng)護(hù)。對于供料系統(tǒng),應(yīng)檢查過濾器、管道、閥門、噴嘴等,看有無堵塞,定時(shí)清洗,檢查沸騰制粒干燥機(jī)噴嘴磨損情況以便及沸騰制粒干燥機(jī)時(shí)更換。應(yīng)檢查料泵是否漏油,打壓是否正常,油位是否正常等。對沸騰制粒干燥機(jī)于風(fēng)機(jī),應(yīng)查看軸和軸承是否缺油發(fā)熱,有無震動、噪音等,沸騰制粒干燥機(jī)必要時(shí)清洗風(fēng)葉和對風(fēng)葉做平沸騰制粒干燥機(jī)衡校對。對于加熱器,應(yīng)檢查熱沸騰制粒干燥機(jī)管是否正常,必要時(shí)清洗油管、油泵、油嘴三處的過濾網(wǎng)。另外,還應(yīng)留意各電動機(jī)有無發(fā)熱、振動、異聲等情況,控制柜的儀表和電器工作是否正常等。

4、噴霧干燥設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中或停機(jī)后一段時(shí)間內(nèi),其表面溫度比較高,請不要用手去觸摸袋濾器、旋風(fēng)分離器、風(fēng)管、霧化器、排風(fēng)機(jī)、觀察窗等部件。

5、在開、閉檢查門,拆裝風(fēng)管、旋風(fēng)分離器、霧化器時(shí),當(dāng)心手、手指被挾住。轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)托輪的調(diào)整方法超細(xì)擺磨機(jī)磨輥裝置的維護(hù)與檢修要點(diǎn)調(diào)節(jié)閥常見故障處理方法合成塔出口氣/循環(huán)水換熱器密封板泄漏的處理冷卻塔安裝程序及要領(lǐng)玻璃鋼冷卻塔技術(shù)維修及故障排除


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