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可視氮吹儀CYN200全自動氮氣濃縮裝置

產(chǎn)品特點:可視氮吹儀CYN200全自動氮氣濃縮裝置采用吹掃捕集技術,同時可對樣品進行控溫加熱,利用氮氣等惰性氣體快速、可控、連續(xù)地吹到樣品表面來達到樣品溶液快速無氧濃縮。該方法具有省時、便捷、準確的特點。

更新時間:2024-07-21

產(chǎn)品型號:

廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

生產(chǎn)地址:浙江杭州

產(chǎn)品詳情

可視氮吹儀CYN200全自動氮氣濃縮裝置THE PRODUCT DESCRIPIOM  ?∣產(chǎn)品說明:

川一儀器可視氮吹儀采用吹掃捕集技術,同時可對樣品進行控溫加熱,利用氮氣等惰性氣體快速、可控、連續(xù)地吹到樣品表面來達到樣品溶液快速無氧濃縮。該方法具有省時、便捷、準確的特點。

 

可視氮吹儀CYN200全自動氮氣濃縮裝置THE MAIN CHARACTERISTICS  ?∣主要特征:

1. 可視氮吹儀加熱器使樣品被快速有效地加熱至蒸發(fā)溫度,同時氣體由氣體腔經(jīng)氣針吹至溶液表面,促進溶液快速蒸發(fā)和樣品濃縮

2.每條吹掃針可獨立控制,可以單獨進行吹掃,不浪費氣體

3.整個工作系統(tǒng)由可調(diào)節(jié)的氣體腔和加熱器組成

4.可視氮氣吹掃儀氣針在氣腔的位置可被改變,使之適用不同的試管.標準氣針長度為150mm

5.氣腔高度可根據(jù)溶劑液面高度調(diào)節(jié),在濃縮有毒溶劑時,整個系統(tǒng)可置于通風柜中

6.自動故障檢測及報警功能

7.標準配備氣腔和可調(diào)節(jié)支架

8.內(nèi)置超溫保護裝置

9.即時溫度顯示、時間遞減顯示

 

TECHNICAL PAPAMETERS  ?∣技術參數(shù):

型號

CYN200

溫度范圍

室溫+5°C ~ 150°C

定時時間

最長99小時59分種

控溫精度

≤ ±0.5 °C

顯示精度

±0.1 °C

溫度均勻性@100 °C

≤ ±0.5 °C

溫度均勻性@150 °C

≤ ±1 °C

升溫時間(40-150°C)

≤30 分鐘

最大升降行程

200mm

最大氣體流量

15L/min

最大氣體壓力

0.02Mpa

模塊數(shù)量

1

加熱功率

300W

熔斷器

250V 4A Ф5×20

外形尺寸(mm)

260X220X500

凈量(kg)

7

3、吹掃方法方法及合成標準

3.1.吹掃方法

3.1.1. 與各工段聯(lián)接部位必須加盲板堵死,待吹除使用時一一拆除,防止帶雜物的氣體進入其它工序,吹掃按照(前)先總管,后支管的順序進行。

3.1.2.吹掃中同時要將導淋管、儀表引壓管、分析取樣管等進行*,防止出現(xiàn)死角;

3.1.3.吹掃采用在各個排放口連續(xù)排放的方式進行。并以木錘連續(xù)敲擊管道,特別是對焊縫和死角等部位應重點敲打,但不得損壞管道,直至吹掃合格為止;

3.1.4.吹掃時,要緩慢向管道送氣,當檢查排出口有空氣排出時,方可逐漸加大氣量至要求量進行吹掃,以防因閥門、盲板等不正確原因造成系統(tǒng)超壓;

3.2.合格標準

每段管線或系統(tǒng)吹掃是否合格,應由生產(chǎn)和安裝人員共同檢查。當目視排氣清凈和無雜色雜物時,在排放口用白布或涂有白鉛油的靶板檢查,如五分鐘內(nèi)無鐵銹、塵土、水分及其他贓物和麻點即為吹掃合格。

三、吹掃應具備的條件

1、吹掃范圍

尿素裝置所有的N2管網(wǎng),詳見附后的N2管網(wǎng)圖。

2、具備條件

  1. 2.1. N2管網(wǎng)系統(tǒng)管道安裝竣工,強度試壓合格;N2管網(wǎng)進尿素界區(qū)前總管已吹掃合格。

2.2.吹掃管道中的孔板、轉子流量計等已抽出內(nèi)件后安裝復位,壓差計、液面計、壓力計等根部閥處處于關閉狀態(tài);

2.3.禁吹的設備、管道、機泵、閥門等已裝好盲板;

2.4.供吹掃用的臨時配管、閥門等施工安裝完成;

2.5.需要吹掃的工藝管道一般暫不保溫,因為吹掃時需用木錘敲擊管道外壁;

2.6.提供吹掃空氣氣源的壓縮機已空運轉,公用工程滿足壓縮機具備連續(xù)供氣條件;

2.7.繪制好吹掃流程圖,圖上應標出吹掃程序、流向、排氣口、臨時管線、臨時閥門等和事先要處理的內(nèi)容;

2.8. 如果晚上工作,應考慮現(xiàn)場照明條件,需要時應預先安排好現(xiàn)場臨時照明燈。

2.9.準備好用戶、施工單位和試車執(zhí)行部門三方代表簽署的吹掃記錄表,以便吹掃時填寫;

2.10.消防和氣體防護器材、可燃氣體報警系統(tǒng)、放射性物質(zhì)防護設施已經(jīng)按設計施工完畢并處于完好狀態(tài)。

2.11.崗位塵、毒、噪聲檢測點已確定。

2.12.崗位責任制已經(jīng)制訂完善。

2.13.試車方案、操作規(guī)程和操作法已經(jīng)編寫完成并已印發(fā)生產(chǎn)試車人員。

2.14.生產(chǎn)試車人員已經(jīng)培訓并考核合格,持有上崗作業(yè)證。

2.15.熟悉PID圖和試車方案,掌握試驗規(guī)程,并了解吹掃過程中的操作要點及安全注意事項。

2.16.試車所需備品、備件準備妥當。

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