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深圳有機溶劑噴霧干燥機CY-5000Y*

產品特點:深圳有機溶劑噴霧干燥機CY-5000Y*產品說明:
噴霧干燥機及其主要適用于高校、研究所和食品醫(yī)藥化工企業(yè)實驗室生產微量顆粒粉末,對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性, 適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農藥、酶制劑等

更新時間:2024-07-22

產品型號:

廠商性質:生產廠家

生產地址:杭州

產品詳情

深圳有機溶劑噴霧干燥機CY-5000Y*主要特征:

1、7英寸觸摸屏操作控制,全中文操作界面,加熱溫度PID恒溫控制,可以直接設置進口溫度、氣流量、

自動通針頻率、泵速,實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集以及過程監(jiān)控和控制,采用全自動控制與手動控制雙重控制模式,整個實驗過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示(動畫)

2、自吸蠕動泵將樣品液體從容器中通過噴嘴進入干燥腔,同時壓縮氮氣從外層套管進入干燥腔使液體微?;?,加熱的氮氣從上層進入與噴霧后的液體微粒相遇,物品開始干燥,干燥后的粉粒通過旋風分離器與廢氣分離后進入收集瓶中,載有有機蒸汽的氣流在熱交換器冷卻下來,然后溶劑在制冷裝置中發(fā)生冷凝回收,潔凈的氮氣進入下一個循環(huán)中。

3、惰性氣體封閉循環(huán)實驗室噴霧干燥機將使這些產生的有毒氣體密閉在系統(tǒng)之中,并在后道工序收集,可減少環(huán)境污染,有利于環(huán)境保護。避免原料生產中毒氣體污染問題。

4、防爆型閉式實驗室噴霧干燥機使物料能在封閉的干燥系統(tǒng)中循環(huán),可避免有機溶劑氣體與外界氧空氣的接觸,確保了安全生產,有效解決了有機溶劑物料易燃易爆干燥難的問題

5、物料在閉路循環(huán)系統(tǒng)抗氧化性的環(huán)境中干燥與輸送,起著與氧隔絕的目的,確保了易氧化物料干燥生產的質量;

6、實驗過程中,噴霧頭霧化時不偏心,不會噴霧時噴到瓶壁而影響回收率,噴霧頭可以上下移動而改變霧化位置,以改善噴霧干燥效果;該噴霧頭對高粘稠度物料的適應性非常好,很少出現(xiàn)堵塞噴霧頭的現(xiàn)象;

7)標配尾氣除塵裝置,減少了環(huán)境污染,又有效的提高了得率,提高了不易回收物料的得率;

本文以丹參浸膏為研究對象,研究建立實驗室噴霧干燥機過程的數(shù)學模型,并在此基礎上開展工藝參數(shù)優(yōu)化研究,從而為建立中藥浸膏實驗室噴霧干燥機的技術標準和應用規(guī)范奠定基礎,具有一定的應用價值。主要內容包括以下三個方面: (1)以丹參浸膏為研究對象,以產品含水率和干燥速度為考察指標,通過正交試驗設計法和多指標綜合評分法,研究辨識實驗室噴霧干燥機過程的關鍵工藝參數(shù)以及研究確定丹參浸膏實驗室噴霧干燥機的*工藝條件。研究結果表明,影響產品含水率的關鍵工藝參數(shù)是:進料速度、輸送帶速度、浸膏初始含水率和加熱系統(tǒng)溫度;影響干燥速度的關鍵工藝參數(shù)是進料速度;丹參浸膏實驗室噴霧干燥機的*工藝條件為:浸膏初始含水率30%,浸膏進料溫度40℃,加熱系統(tǒng)1的溫度95℃,加熱系統(tǒng)2的溫度90℃,加熱系統(tǒng)3的溫度80℃,冷卻水溫度為自來水的環(huán)境溫度,真空度近于-1330Pa,進料速度6kg/h,輸送帶速度6m/h,此時產品含水率為2.97%,干燥速度為2.04kg/h。 (2)以熱量守恒為理論依據(jù),建立了實驗室噴霧干燥機過程的數(shù)學模型,研究了模型參數(shù)的測定方法,并利用Matlab的圖形用戶界面(GUI)編程工具設計了一個操作簡單的軟件,實現(xiàn)了實驗室噴霧干燥機過程的仿真。以丹參浸膏為例,該模型的仿真曲線和實驗測定值吻合良好。 (3)利用實驗室噴霧干燥機過程的數(shù)學模型對丹參浸膏實驗室噴霧干燥機的操作條件進行了優(yōu)化。本文將數(shù)學模型與*化理論相結合,以干燥速度P為優(yōu)化目標,以產品含水率不超過5%為限制條件,對丹參浸膏實驗室噴霧干燥機的進料速度、輸送帶速度等操作條件進行了優(yōu)化

深圳有機溶劑噴霧干燥機CY-5000Y*2.1 有機溶劑噴霧干燥機噴嘴安裝  在噴霧干燥過程中,增加物料的分散度,可加速傳熱和傳質過程。噴嘴的安裝對噴霧設備是非常重要的。當霧滴群離開噴嘴時,其形狀是個被壓縮空氣心充滿的錐形薄膜,霧滴應均勻分布在噴霧錐中;噴霧錐是對稱的,如果不同心就會偏離中心線,進而影響霧化效果,導致霧滴直徑增大,嚴重時會出現(xiàn)液線,造成粘壁現(xiàn)象。因此,在使用的過程中必須保證同心度。

 2.2 熱風量  風量控制的好壞,zui終體現(xiàn)在干燥物料的含水量,與粘壁有直接的關系。由于噴霧干燥過程是在微負壓下操作,霧滴能否達到干燥效果并抽走干燥物料取決于熱風量。同時霧滴直徑大小可用熱風量來調節(jié)。隨著熱風量的增加,霧滴直徑減小,干燥加快,粘壁的可能就相對減小。但氣流量過大,所得粉體的吸濕性增強,噴霧過程中會發(fā)生粘壁現(xiàn)象;氣流量過小,導致霧徑偏大,干燥不充分,發(fā)生粘壁現(xiàn)象。

 2.3有機溶劑噴霧干燥機進風溫度  進風溫度的高低,也是影響粘壁性的主要因素。研究表明:如果在開啟設備時就將空氣加熱器全開,這樣就會造成出口溫度很快上升,而實際塔體溫度并沒有均衡升上來.溫度不均勻,此時開始噴霧就很容易產生粘壁現(xiàn)象。若溫度過高,會對中藥有效成分造成破壞或者改變某種成分的性質;溫度過低,不能充分干燥,發(fā)生粘壁現(xiàn)象。在適宜的范圍內,進風溫度越高,溶劑蒸發(fā)越快,粘壁現(xiàn)象減輕。如果中藥浸膏含粘性成分較多,應適當降低進風溫度和出風溫度,這樣就能使噴霧干燥順利進行,因為糖類成分受高熱后粘性增加.則產生粘壁現(xiàn)象,適當降低溫度則可減輕粘壁情況。

 2.4供液速度  供液速度與粘壁現(xiàn)象的發(fā)生也有重要。在其他條件沒有改變的情況下,供液速度加快,會導致霧滴未處在流化狀態(tài),因干燥不充分而粘于壁上或底部。如提高雙黃連微囊的供液速度,雖對其吸濕性的影響不大,但會使其分散率明顯下降””。造成霧滴粒徑過大,干燥不充分而粘壁。影響噴霧干燥的因素很多,除上述因素外,還存在藥液溫度、負壓大小、負壓的穩(wěn)定性等因素,因此在實際操作中應綜合考慮上述影響因素對噴霧干燥工藝的影響。 

3 有機溶劑噴霧干燥機關于中藥提取物防粘壁的思考  輔料可通過改善物料的吸濕性、提高物料的軟化點、增強提取液的流動性、改善提取液的霧化效果、對易吸濕造成粘壁的成分進行包裹等,以發(fā)揮其防粘壁作用。因輔料在改善中藥提取物性質方面起著重要作用,所以有機溶劑噴霧干燥機噴霧干燥過程中的應用顯得尤為重要。對于復方提取物而言,因其理化性質較為復雜,通過單一輔料進行改性所發(fā)揮的作用有限.而通過多種輔料聯(lián)合應用,則可從多方面共同發(fā)揮防粘壁作用。對有機溶劑噴霧干燥機,適當提高進風El的溫度,可減少粘壁現(xiàn)象的發(fā)生。噴霧干燥所用壓縮空氣的壓力應保持恒定,壓力的波動會產生嚴重的粘壁現(xiàn)象。噴嘴進料速度和噴嘴的壓縮空氣量應匹配,正常操作中應隨時檢查噴嘴霧化效果,以減少粘壁的發(fā)生。但通過調整參數(shù)來發(fā)揮粘壁作用比輔料的應用所發(fā)揮的作用要小,參數(shù)的調整范圍也很有限。鑒于中藥成分的復雜性,在整個噴霧干燥工藝的研究過程中,要充分分析和了解物料的性質,通過輔料的應用和噴霧干燥設備參數(shù)的調整,總結防粘壁規(guī)律,以解決中藥粘壁問題,zui終得到科學、合理、可行的噴霧干燥工藝。

 

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