重慶氨氮蒸餾器CYZL-6C一體化蒸餾儀

重慶氨氮蒸餾器CYZL-6C一體化蒸餾儀

技術參數(shù)：

1、型號：CYZL-6C

2、加熱方式：電加熱

3、加熱單元：6個遠紅外陶瓷加熱爐,可單孔單獨控制；

4、升溫時間：8-15min；

5、蒸餾速度：12ml/min；

6、時間控制：0-200min；

7、數(shù)字溫度檢測：室溫-400°C；

8、終點控制：稱重功能（選配）；

9、蒸餾瓶規(guī)格：500mlX6； 

10、額定電壓/頻率：220V/50HZ。

 操作流程簡要描述
1. 先準備30L左右的水，通過水管與進水口相連
2. 安裝好冷凝管，連接好冷凝管水管，安裝好蒸餾瓶的支座及蒸餾瓶，滴定瓶
3. 插上主輔電源，打開電源開關，電機屏幕進入操作界面，點擊注水開關，觀察左側的液位，當水位上升到黃色與紅色之間，電機注水停止開關
4. 進入操作界面，選擇幾號樣品，點擊進入設定時間，溫度值，重量值，設定完畢后，然后點擊時間或者重量，選擇其一
5. 點擊操作界面的循環(huán)水開關，觀察水是否正常循環(huán)
6. 后點擊所選樣品號，進入后點擊加熱開啟即可
7. 在蒸餾過程中，如果設定時間到了，或者重量到了，機器會停止加熱
本產(chǎn)品在傳統(tǒng)儀器的基礎上融入設計理念，加熱均勻，重量控制蒸餾終點，防倒吸，冷卻水循環(huán)降溫及回流裝置等技術，一體化萬用蒸餾儀實現(xiàn)了操作簡單，美觀實用，節(jié)能降耗等母的，可用于環(huán)保，食品檢測，疾控，供排水，高校，科研院所，廠礦企業(yè)等各化驗室需要蒸餾處理的場所，如揮發(fā)酚，氨氮，二氧化硫等項目的蒸餾處理。
2. 蒸餾單元個數(shù)：6個遠紅外陶瓷加熱爐
3. 顯示方式：液晶觸摸屏(勿用指甲點擊屏幕）
4. 加熱方式：電加熱
5. 升溫時間：5-8min
6. 蒸餾速度：12ml/min
7. 時間控制：0-200min（可調）
8. 重量設定：0-250g （可根據(jù)客戶要求設定）
9. 溫度顯示：室溫-320度
10. 終點控制：稱重控制蒸餾終點，控制精度±2ml
11. 額定電壓：220v/50hz
12. 防倒吸：有
13. 單點單控：有
14. 冷卻方式：內置風冷卻水自動冷卻循環(huán)
15. 蒸餾瓶規(guī)格：500ml*6
三，安裝方法
在安裝儀器前，對安裝的臺面，電源，安裝空間進行檢查，確保臺面牢固，電壓穩(wěn)定，空間滿足。
1. 安裝橫梁，玻璃器皿，根據(jù)安裝圖紙將橫梁，冷凝瓶固定架，冷凝瓶，蒸餾瓶安裝到儀器上，然后將循環(huán)水水管連接。
2. 接通電源
2.1）裝置右視圖，將儀器電源接頭分別于主電源，副電源連接起來
3 加注冷卻水
3.1） 裝置右視圖
將硅膠管一側放在水槽里面（不能直接接自來水），另一側與儀器左視圖（加水口）連接，然后打開主開關，點擊顯示屏的注水開關，水箱開始進行注水，觀察儀器正左側的液位窗口觀察液位的高度，當液位到達紅色標示線時，關閉水箱加水開關。
四．使用步驟
1. 檢查冷卻水循環(huán)系統(tǒng)
打開顯示屏冷卻水循環(huán)開關，冷凝管開始進水，觀察各接口是否漏水，如果漏水及時重新密封連接處，冷凝管的循環(huán)水加滿后，水箱正常液位在黃線與紅線之間，可以通過儀器右側綠色的水流計是否旋轉來判斷循環(huán)數(shù)是否正常運行。
2.連接檢查
將蒸餾瓶內加入樣品，將軟管與防倒吸裝置連接，長臂口與冷凝瓶密封連通，冷凝瓶餾出液通過軟管與接收瓶連接。
3.1 開始實驗
1）.打開總開關.輔開關，進入操作界面，如圖
2) .選擇幾號樣品操作.例選擇一號操作，點擊即可進入。如下圖
然后進行溫度，重量，時間等設定
a. 點擊溫度，設定溫度值，（高不宜操作320度）
b.點擊重量，設定重量的終點值，（高不宜超過200g）
c.點擊時間，也可以設定時間的工作值
各參數(shù)設定完后，將滴定收集瓶放在稱重盤上面，點擊去皮操作，然后點擊定時操作/定量操作，點擊加熱啟動。（a.當設定時間到了以后機器會停止加熱，b.當設定重量值到了以后機器也會停止加熱）
其他樣品同樣操作方式（同上）

 重慶氨氮蒸餾器CYZL-6C一體化蒸餾儀智能一體化蒸餾儀操作簡單，使用方便，美觀實用、節(jié)能環(huán)保。經(jīng)過計量認證實驗室蒸餾回收率比對驗證，結果準確可靠，回收率達95%以上。主要由加熱裝置、蒸餾裝置、循環(huán)冷卻水裝置和接收裝置四部加熱裝置設置了加熱速率智能控制功能加熱裝置設置了加熱速率智能控制功能，可實現(xiàn)加熱溫度和加熱效率精密控制；智能一體化蒸餾儀為性設計，蒸餾效率高、冷凝效果好；循環(huán)冷卻裝置設置了冷卻溫度顯示和控制功能，可實現(xiàn)冷卻效果。接收裝置設置了蒸餾終點檢測和自動停止加熱功能，實現(xiàn)了智能加熱控制。 傳統(tǒng)的蒸餾設備，其加熱、蒸餾、冷凝、接收部分等各自獨立，操作繁瑣，效率較低；且由于缺乏蒸餾終點控制，常導致蒸餾失敗，影響工作效率，而且明火加熱易爆瓶，操作危險。該產(chǎn)品是根據(jù)實驗室，智能一體化蒸餾儀處理操作規(guī)程，智能一體化蒸餾儀集恒溫加熱、蒸餾終點自動控制、冷卻水循環(huán)于一體的新型智能蒸餾處理裝置。

智能一體化蒸餾儀實驗了精密控溫、自動防倒吸、加熱均勻、防暴沸、智能終點控制等功能。蒸餾燒瓶是一種用于液體蒸餾或分餾物質的玻璃容器，具有外形美觀、使用靈活、適用范圍廣等優(yōu)點，被廣泛用于多個領域中。用戶使用蒸餾燒瓶時要注意什么呢?下面小編就來具體介紹一下蒸餾燒瓶使用注意事項，希望可以幫助用戶更好的應用產(chǎn)品。在水質化驗和食品檢測中，蒸餾操作是常見且又重要的前處理步驟。傳統(tǒng)的蒸餾設備，其加熱、蒸餾、冷凝、接收部分等各自獨立，操作繁瑣;且由于缺乏蒸餾終點控制，常導致蒸餾失敗，影響工作效率。

檢查儀器不漏氣后，加入待蒸的液體，量不要過蒸餾瓶的一半，關好安全瓶上的活塞，智能一體化蒸餾儀開動油泵，調節(jié)毛細管導入的空氣量，以能冒出一連串小氣泡為宜。被蒸餾液體中若含有低沸點物質時，通常先進行普通蒸餾，再進行水泵減壓蒸餾，而油泵減壓蒸餾應在水泵減壓蒸餾后進行。當壓力穩(wěn)定后，開始加熱。液體沸騰后，應注意控制溫度，并觀察沸點變化情況。為使系統(tǒng)密閉性好，磨口儀器的接口部分都用真空油脂潤涂好。3、加料、抽真空、加熱蒸餾； 加入需要蒸餾的液體于雙頸蒸餾燒瓶中，不得過溶劑的1/2，關好安全瓶上的活塞，開動抽氣泵調節(jié)毛細管導入空氣量，能冒出一連串小氣泡為宜。