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深圳智能一體化蒸餾裝置CYZL-6自帶稱重

產(chǎn)品特點(diǎn):深圳智能一體化蒸餾裝置CYZL-6自帶稱重產(chǎn)品說明:
川一儀器系列CYZL-6全自動一體化蒸餾儀是根據(jù)實驗室蒸餾預(yù)處理操作規(guī)程,集恒溫加熱、蒸餾終點(diǎn)自動控制、冷卻水循環(huán)于一體的新型智能蒸餾處理裝置。加料、抽真空、加熱蒸餾; 加入需要蒸餾的液體于雙頸蒸餾燒瓶中,不得過溶劑的1/2,關(guān)好安全瓶上的活塞,開動抽氣泵調(diào)節(jié)毛細(xì)管導(dǎo)入空氣量,能冒出一連串小氣泡為宜。

更新時間:2024-07-23

產(chǎn)品型號:

廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

生產(chǎn)地址:杭州

產(chǎn)品詳情

深圳智能一體化蒸餾裝置CYZL-6自帶稱重

智能一體化蒸餾儀操作簡單,使用方便,美觀實用、節(jié)能環(huán)保。經(jīng)過計量認(rèn)證實驗室蒸餾回收率比對驗證,結(jié)果準(zhǔn)確可靠,回收率達(dá)95%以上。主要由加熱裝置、蒸餾裝置、循環(huán)冷卻水裝置和接收裝置四部加熱裝置設(shè)置了加熱速率智能控制功能加熱裝置設(shè)置了加熱速率智能控制功能,可實現(xiàn)加熱溫度和加熱效率精密控制;智能一體化蒸餾儀為性設(shè)計,蒸餾效率高、冷凝效果好;循環(huán)冷卻裝置設(shè)置了冷卻溫度顯示和控制功能,可實現(xiàn)冷卻效果。接收裝置設(shè)置了蒸餾終點(diǎn)檢測和自動停止加熱功能,實現(xiàn)了智能加熱控制。 傳統(tǒng)的蒸餾設(shè)備,其加熱、蒸餾、冷凝、接收部分等各自獨(dú)立,操作繁瑣,效率較低;且由于缺乏蒸餾終點(diǎn)控制,常導(dǎo)致蒸餾失敗,影響工作效率,而且明火加熱易爆瓶,操作危險。該產(chǎn)品是根據(jù)實驗室,智能一體化蒸餾儀處理操作規(guī)程,智能一體化蒸餾儀集恒溫加熱、蒸餾終點(diǎn)自動控制、冷卻水循環(huán)于一體的新型智能蒸餾處理裝置。

智能一體化蒸餾儀實驗了精密控溫、自動防倒吸、加熱均勻、防暴沸、智能終點(diǎn)控制等功能。蒸餾燒瓶是一種用于液體蒸餾或分餾物質(zhì)的玻璃容器,具有外形美觀、使用靈活、適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn),被廣泛用于多個領(lǐng)域中。用戶使用蒸餾燒瓶時要注意什么呢?下面小編就來具體介紹一下蒸餾燒瓶使用注意事項,希望可以幫助用戶更好的應(yīng)用產(chǎn)品。在水質(zhì)化驗和食品檢測中,蒸餾操作是常見且又重要的前處理步驟。傳統(tǒng)的蒸餾設(shè)備,其加熱、蒸餾、冷凝、接收部分等各自獨(dú)立,操作繁瑣;且由于缺乏蒸餾終點(diǎn)控制,常導(dǎo)致蒸餾失敗,影響工作效率。

檢查儀器不漏氣后,加入待蒸的液體,量不要過蒸餾瓶的一半,關(guān)好安全瓶上的活塞,智能一體化蒸餾儀開動油泵,調(diào)節(jié)毛細(xì)管導(dǎo)入的空氣量,以能冒出一連串小氣泡為宜。被蒸餾液體中若含有低沸點(diǎn)物質(zhì)時,通常先進(jìn)行普通蒸餾,再進(jìn)行水泵減壓蒸餾,而油泵減壓蒸餾應(yīng)在水泵減壓蒸餾后進(jìn)行。當(dāng)壓力穩(wěn)定后,開始加熱。液體沸騰后,應(yīng)注意控制溫度,并觀察沸點(diǎn)變化情況。為使系統(tǒng)密閉性好,磨口儀器的接口部分都用真空油脂潤涂好。3、加料、抽真空、加熱蒸餾; 加入需要蒸餾的液體于雙頸蒸餾燒瓶中,不得過溶劑的1/2,關(guān)好安全瓶上的活塞,開動抽氣泵調(diào)節(jié)毛細(xì)管導(dǎo)入空氣量,能冒出一連串小氣泡為宜。

 

深圳智能一體化蒸餾裝置CYZL-6自帶稱重技術(shù)參數(shù):

1、型號:CYZL-6

2、加熱方式:電加熱

3、冷卻方式:內(nèi)置風(fēng)冷式循環(huán)水裝置,無需外接循環(huán)水,如對循環(huán)水溫要求高,可以外接其他循環(huán)水裝置

4、顯示方式:7英寸大液晶觸摸屏

4、加熱單元:6個遠(yuǎn)紅外陶瓷加熱爐,可單孔單獨(dú)控制;

5、升溫時間:8-20min

6、蒸餾速度:12ml/min;

7、時間控制:0-999min(可調(diào))

8、重量設(shè)定:0-250g (可根據(jù)客戶要求設(shè)定)

9、溫度顯示:室溫-400度

10、終點(diǎn)控制:自動偵測蒸餾終點(diǎn)功能,稱重與時間雙重控制,自動停止加熱,控制精度±2ml

11、防倒吸:設(shè)有防真空電磁閥,具有防倒吸功能;

12、蒸餾瓶規(guī)格:500mlX6,

13、額定電壓/頻率:220V/50HZ;

14、外形尺寸:900*450*850mm

 

 全自動一體化蒸餾儀是根據(jù)實驗室蒸餾預(yù)處理操作規(guī)程,集恒溫加熱、蒸餾終點(diǎn)自動控制、冷卻水循環(huán)于一體的新型智能蒸餾處理裝置。
在水質(zhì)化驗和食品檢測中,蒸餾操作是常見又重要的前處理步驟。傳統(tǒng)的蒸餾設(shè)備,其加熱、蒸餾、冷凝、接收部分等各自獨(dú)立,操作繁瑣;且由于缺乏蒸餾終點(diǎn)控制,常導(dǎo)致蒸餾失敗,影響工作效率。本產(chǎn)品采用智能一體化設(shè)計,同時采用精密控溫、智能終點(diǎn)控制、內(nèi)置式冷卻水自動降溫及回流裝置等技術(shù)手段,實現(xiàn)了操作簡單、自動蒸餾、美觀實用、節(jié)能降耗等目的,可適用于環(huán)境監(jiān)測、供排水、疾病預(yù)防控制中心等領(lǐng)域的水樣的揮發(fā)酚、氨氮的蒸餾操作;食品監(jiān)測領(lǐng)域中的二氧化硫殘留量的蒸餾操作以及苯酚等的重蒸餾等。
水中揮發(fā)酚的測定采用4-氨基安替比林分光光度法,實驗原理、適用范圍、所需試劑、干擾消除及結(jié)果計算等參照國標(biāo)HJ503-2009。
一體化蒸餾儀在揮發(fā)酚的實驗操作應(yīng)用
1、插上電源,檢查蒸餾儀器,確保各加熱孔能正常加熱,接通循環(huán)水開關(guān),檢查各接口是否漏水,以保證儀器正常運(yùn)行。
2、取250ml樣品于500ml全玻璃蒸餾瓶中,并加入50ml蒸餾水,加數(shù)滴甲基橙指示劑,若試樣未呈現(xiàn)橙紅色,需補(bǔ)加磷酸溶液。
3、開始加熱蒸餾,待餾出液接近250ml時,停止時加熱,并用蒸餾水定容至250ml。
4、打開本公司萃取儀,檢查儀器能否正常工作,檢查完畢后,將250ml餾出液全部轉(zhuǎn)移至本公司萃取儀自帶500ml分液漏斗中。
5、在分液漏斗中加入2.0ml緩沖溶液,設(shè)置萃取強(qiáng)度為40Hz,時間90s,停留時間為0,萃取一次,以混勻溶液。
6、加入1.5ml4-氨基安替比林溶液,萃取強(qiáng)度、時間、次數(shù)不變,萃取一次,混勻溶液。
7、再加入1.5ml鐵,萃取強(qiáng)度、時間、次數(shù)不變,萃取一次,使得試劑與水樣混勻。靜置10min。
8、在上述分液漏斗中加入10ml,設(shè)置萃取強(qiáng)度為35Hz,時間60s,停留時間為30s,萃取次數(shù)為3次,設(shè)置完畢后,按啟動鍵開始萃取。萃取完畢后,靜置分層。
9、用干脫脂棉或濾紙拭干分液漏斗頸管內(nèi)壁,于頸管內(nèi)塞一小團(tuán)干脫脂棉或濾紙,層通過干脫脂棉團(tuán)或濾紙,棄去開始濾出的數(shù)滴萃取液后,將余下直接放入光程為20mm的比色皿中。
10、于460nm波長,以為參比,測定吸光度。
11、空白實驗:蒸餾水代替試樣,按4-10步驟測定其吸光度??瞻着c試樣同時測定。
應(yīng)注意事項
1、緩沖溶液為氨水配置,所以在混勻時萃取強(qiáng)度不宜過高,在適宜強(qiáng)度下要保證充分混合均勻,否則會造成空白偏大。
2、放液時要成滴,不能成線。

 全自動蒸餾儀主要由加熱裝置、蒸餾裝置、循環(huán)冷卻水裝置和接收裝置四部加熱裝置設(shè)置了加熱速率智能控制功能加熱裝置設(shè)置了加熱速率智能控制功能,可實現(xiàn)加熱溫度和加熱效率精密控制;全自動蒸餾儀為性設(shè)計,蒸餾效率高、冷凝效果好;循環(huán)冷卻裝置設(shè)置了冷卻溫度顯示和控制功能,可確保冷卻效果。接收裝置設(shè)置了蒸餾終點(diǎn)檢測和自動停止加熱功能,實現(xiàn)了智能加熱控制。

  該產(chǎn)品是根據(jù)實驗室全自動蒸餾儀處理操作規(guī)程,集恒溫加熱、蒸餾終點(diǎn)自動控制、冷卻水循環(huán)于一體的新型智能蒸餾處理裝置。該儀器實驗了精密控溫、自動防倒吸、加熱均勻、防暴沸、智能終點(diǎn)控制等功能。儀器操作簡單,使用方便,美觀實用、節(jié)能環(huán)保。經(jīng)過計量認(rèn)證實驗室蒸餾回收率比對驗證,結(jié)果準(zhǔn)確可靠,回收率達(dá)95%以上。

  全自動蒸餾儀廣泛適用于環(huán)保、疾控、水產(chǎn)、供排水、高校、科研院所、廠礦企業(yè)等各類化學(xué)實驗室需要蒸餾處理的場所,如揮發(fā)酚、、氨氮、凱氏氮油中水分等項目的蒸餾處理及食品中二氧化硫殘留的蒸餾實驗。

  在水質(zhì)化驗和食品檢測中,全自動蒸餾儀操作是常見且又重要的前處理步驟。傳統(tǒng)的蒸餾設(shè)備,其加熱、蒸餾、冷凝、接收部分等各自獨(dú)立,操作繁瑣,效率較低;且由于缺乏蒸餾終點(diǎn)控制,常導(dǎo)致蒸餾失敗,影響工作效率,而且明火加熱易爆瓶,操作危險。

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