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有機溶劑噴霧干燥機CY-5000YT氮氣閉路循環(huán)

產(chǎn)品特點:有機溶劑噴霧干燥機CY-5000YT氮氣閉路循環(huán),氮氣閉路循環(huán)噴霧干燥機是一款針對有機溶劑,有毒或者有害的物料進行噴霧干燥的機型,物料中含有的有機溶劑濃度過高,易燃易爆或者物料宜氧化的的情況下,機器采用氮氣替代干燥霧化系統(tǒng)的空氣,氮氣經(jīng)過過濾裝置,多級冷凝裝置后循環(huán)密閉使用,從而保證實驗過程中的安全性,也能保證樣品不被氧化,完成干燥收集過程。

更新時間:2024-07-24

產(chǎn)品型號:

廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

生產(chǎn)地址:杭州

產(chǎn)品詳情

有機溶劑噴霧干燥機CY-5000YT氮氣閉路循環(huán)

主要特征:

1: 顯示系統(tǒng),彩色7英寸大液晶觸摸屏,:全中文操作界面,溫度曲線記憶功能,實時監(jiān)控,整機全不銹鋼材質(zhì)。

2: 加熱系統(tǒng):夾套式的加熱系統(tǒng),減少管路熱量散失,控溫精度高,保證了機器高溫的安全性。

3: 變頻風(fēng)機:任意控制進出風(fēng)量大小,大大降低了細(xì)小物料的損耗。

4: 氮氣循環(huán)系統(tǒng):氣體循環(huán)由干燥介質(zhì)從循環(huán)風(fēng)機輸出,經(jīng)冷凝裝置、加熱裝置、干燥裝置、分離裝置,然后返回循環(huán)風(fēng)機重復(fù)使用,大大節(jié)約用氣使用量,保證實驗安全性,防止樣品氧化。

5: 測氧系統(tǒng):高精度0.1的測氧系統(tǒng),根據(jù)氧氣濃度高低自動控制進料的啟停,保證實驗的安全性。

6: 過濾系統(tǒng):高效的過濾系統(tǒng),大大降低了物料干燥后的損耗。

7: 冷凝系統(tǒng):多級針孔式溶劑冷凝系統(tǒng),大大提升溶劑的回收率。

8: 檢測系統(tǒng):多處溫度檢測系統(tǒng),保證一些熱敏性物料的干燥效果。

9: 檢測系統(tǒng):多處溫度檢測系統(tǒng),保證一些熱敏性物料的干燥效果。

10: 干燥塔漩渦分離器都是可拆分清洗,解決清洗難的問題。

11:可選配自產(chǎn)氮氣發(fā)生器,減少氮氣瓶的使用頻率。

                                                                                                          

技術(shù)參數(shù):


進風(fēng)溫度

室溫-300°C(精度±0.5°C帶曲線記憶功能)

出口溫度

室溫-200°C(精度±0.5°C)

一級冷凝溫度

-20至30°C(精度±0.5°C)

二級冷凝溫度

-10至30°C(精度±0.5°C)

管路溫度檢測

室溫-100°C(精度±0.5°C)

加熱系統(tǒng)

雙級

進料速度:

50-5000ml/H

霧化方式:

離心式

測氧系統(tǒng)檢測范圍

0-100%(精度0.1)

檢氧模塊

保證氧氣濃度3%以下才開始進料(數(shù)值可任意設(shè)定)

測壓系統(tǒng)范圍

(0-100)Kpa

防爆模塊

高于0.02MPA 自動泄壓(數(shù)值可任意設(shè)定)

防爆膜

自動型

風(fēng)量調(diào)節(jié)

0-300m3/h任意調(diào)節(jié)(變頻風(fēng)機)

氮氣供應(yīng)量:

100L/min (純度99.9%)需CE歐盟認(rèn)證

震動系統(tǒng)

雙級震動

干燥塔尺寸

φ800*H1500mm

清洗窗口

340*340mm

過濾回收尺寸

φ260*H1300mm(1um顆粒均可過濾)

冷凝裝置尺寸

φ340*H1300mm*2

收集罐

φ550*H1560mm*2

整機尺寸

2000*1500*2500mm(長寬高)

整機功率

26KW 

電壓

380V




有機溶劑噴霧干燥機CY-5000YT氮氣閉路循環(huán)

噴霧干燥機在實驗前需進行哪些檢查

噴霧干燥機在使用前需要檢查機器各方面的狀態(tài),這樣可確保萬一的發(fā)現(xiàn)故障,利于時間排除法維修。而且噴霧干燥機的各項性能的實時檢查,對安全性能也會有較大的提升。 
1、檢查噴霧干燥機各個裝置的軸承和密封部分連接處有無松動; 

2、檢查各個機械部件的潤滑油狀況以及各個水、風(fēng)、實驗室噴霧干燥機漿管閥口等是否處于所需位置; 
3、檢查管道連接處是否裝好密封材料,然后將其連接,以保證不讓未經(jīng)加熱的空氣進入干燥室;

4、檢查門和觀察窗孔是否關(guān)上與是否漏氣; 
5、檢查噴霧干燥機的離心風(fēng)機運行的旋轉(zhuǎn)方向是否正確; 
6、檢查離心風(fēng)機出口處的調(diào)節(jié)蝶閥是否打開,不要把蝶閥關(guān)死,否則將損壞電加熱器和進風(fēng)管道,這一點必須引起充分注意; 
7、檢查進料泵的連接管道是否接好,電機與泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確; 
8、檢查干燥室頂部安放噴霧頭處是否蓋好,以免漏氣; 
9、霧化器潤滑油冷卻管接頭是否接好,實驗室噴霧干燥機冷卻水是否開啟。 
10、然后,接通噴霧干燥機的電源檢查電壓和儀表是否正常,再檢查料漿攪拌桶漿的量以及濃度等情況,若出現(xiàn)問題應(yīng)及時排除與通知廠家的技術(shù)人員過來即時維護與維修。


小型噴霧干燥機蠕動泵的日常維護

蠕動泵的使用促進了現(xiàn)在相關(guān)行業(yè)的發(fā)展,給一些流體工作帶來了更多的方便,提高了工作效率,讓現(xiàn)在的蠕動泵成為了該時期的主要的使用設(shè)備。
小型噴霧干燥機蠕動泵常見的維護保養(yǎng)方法:
1、查看蠕動泵各個管路是否通暢,軟管接頭是否存在松動,小型噴霧干燥機手動轉(zhuǎn)動泵頭及滾輪,是否靈活。
2、將蠕動泵驅(qū)動通電,查看電機運轉(zhuǎn)是否正常,運轉(zhuǎn)正常后測試蠕動泵的和出口壓力是否滿足所需
3、設(shè)置蠕動泵的揚程和流量,確保在佳范圍內(nèi)運轉(zhuǎn),以便獲取的運行狀態(tài)。
4、蠕動泵工作中,軸承的高溫度不得超過80℃,并且確保蠕軸承溫度比環(huán)境溫度高不得超過35℃。
5、在蠕動泵工作過程中,如果發(fā)現(xiàn)蠕動泵出現(xiàn)異常聲響,應(yīng)該立刻關(guān)閉蠕動泵進行檢查。
6、日常保養(yǎng)應(yīng)該及時,新泵使用一個月后應(yīng)該每100小時更換一次潤滑油,蠕動泵在工作個月內(nèi),每100小時更換潤滑油,以后每隔500小時,更換一次。
7、定期對泵頭上壓塊進行檢查,小型噴霧干燥機如果發(fā)現(xiàn)上壓塊粗糙不平,應(yīng)該立刻更換泵頭上壓塊,避免軟管受到較大磨損導(dǎo)致軟管使用壽命降低。
8、如果蠕動泵長期不用,那么需要將蠕動泵泵頭拆開,將泵體內(nèi)的其他液體擦干,泵頭和驅(qū)動的連接處、電機軸承中等相關(guān)連接部位的潤滑油充分填充,然后置于常溫環(huán)境安全儲存。 

 

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